过滤洗涤干燥机的结构图-百得干燥-过滤洗涤

锥形过滤洗涤干燥三合一配备空心螺带式搅拌及设备夹套，均为干燥热媒循环系统，确保物料***大程度接受热能，结合无死角翻动结构，大幅提高物料热交换能力，由此干燥出传统工艺1～2倍；过滤洗涤干燥设备已积累近15年市场经验，在间歇式批次运行的生产线中应用范围十分广泛。

常州百得研制的新型过滤洗涤干燥一体机可实现固体的过滤和洗涤，以及在一个单元中全自动完成反应、结晶、过滤、洗涤、干燥等多个工艺步骤，从而在没有操作员接触的情况下实现了更高的产量。此外，过滤洗涤干燥cad，在封闭系统中执行所有操作可确保一致的产品质量，简单的验证以及所需的操作安全性。

多功能筒锥式反应过滤干燥三合一 工艺流程

1、搅拌反应：本机为筒锥式结构，可在本机内对物料进行加热或冷却的恒温定时反应；

2、压滤或真空过滤：当反应完后，通过压滤或真空吸滤、过滤滤液，在过滤阶段，过滤洗涤，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤；

3、可多次洗涤过滤：过滤滤干后物料，可以加入洗涤液，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。

4、真空干燥出料：物料过滤滤干后，在干燥间段筒体夹套及空心轴和螺带同时对物料进行加热，过滤洗涤干燥机的结构图，并在顶部抽真空对物料进行真空低温密闭干燥，干燥后自动密闭出料。

筒锥式反应过滤干燥机是锥形结构的固液分离及固液分离干燥设备，集过滤、洗涤、干燥及自动卸料于一体。该过滤机克服了所有过滤器（机）在使用后难以清洗的缺点，筒锥式过滤洗涤二合一，完全实现了在机清洗、反冲洗、反吹洗等，清洗彻底，无需拆卸清洗，同时避免了过滤机经常拆卸、清洗给设备造***为的损坏。

(1) 根据不同机型，其设计压力0.8Mpa，指导工作压力为0.6 Mpa，指导反吹洗设计压力0.4Mpa。

(2) 物料过滤中，固液分离彻底，过滤中无过滤死角。

(3) 采用了滤区分段式结构，并配有分段压力补充、分段反吹洗等结构。

(4) 容纳物料过滤、分离彻底，尤其加强了过滤后固体物料潮湿度排出能力。