锥形洗涤过滤-过滤洗涤-百得干燥

新型过滤洗涤干燥三合一设备 动力系统

(1) 通过电机减速机减速后带支轴转动。其转速的调节通过变频迅速实现，

(2) 减速机采用德国SEW公司产品。

(3) 转速通过变频器控6～25rpm，可任意调节，含安全防止装置。

新型过滤洗涤干燥三合一设备 主要特点

(1) 节省能源：电机功率小，NG-ZG锥形过滤洗涤干燥，减速机速比大。

(2) 设备可在位清洗，在位取样，蒸气消毒（122℃）

(3) 下底盘与筒体连接采用双道倾斜密封圈，无死角符合“GMP”便以消毒清洗。达到理想的密封状态，形成良好的吻合。

(4) 减少操作人员的人工操作，并防止产品的污染。更适应“GMP”要求。

过滤洗涤干燥三合一是从90年代逐渐在中国推广使用的新一代固液分离工艺设备。多功能过滤洗涤干燥机组可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤和干燥三个工艺过程，的提高了设备利用率。避免了对环境的污染也避免了环境对物料的污染，锥形洗涤过滤，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。

过滤洗涤干燥一体机 工作原理

(1) 过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度较薄，只有～30mm；

(2) 洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，后形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤；

(3) 干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，筒锥过滤洗涤干燥机，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果；

(4) 卸料阶段：干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出斜口自动卸出；

密闭加压过滤洗涤干燥一体机能在一个容器内，先后完成搅拌、反应、过滤、洗涤、脱液、干燥等多种工艺，具有简化流程、提高生产效率、防止物料污染、蒸汽灭菌、物料更换方便、机电一体化等优点，过滤洗涤，同时可使整个产品生产过程洁净，厂房面积大幅度减少，大大降低客户的基础***费用，广泛用于制药、生化、食品、饮料、精细化工、染料等行业，特别适用于洁净度要求高，小批量多品种的生产场合。