闭式循环喷雾干燥器-百得干燥-喷雾干燥

闭路循环喷雾干燥机 干燥机主体

闭路循环喷雾干燥机主体主要由干燥塔、锥底、振打器等组成， 按产量设定雾化半径、停留时间与处理风量。为避免外界环境空气带入塔内，以减少隐患，闭式离心喷雾干燥机，本塔采用微正压操作。

振打器采用PLC程序控制，间隔振打干燥塔筒壁，使静电或其它原因吸附在塔壁上的干粉振动落下，减少吸附，便于连续生产。

干燥塔上部是热风入塔口，装有热风分布器，热空气通过热风分布器均匀地分布开来，与雾滴进行均匀有效地热交换，使雾滴干燥成为干粉产品，溶剂则由循环引风机引送至溶剂回收系统。

闭路循环干燥系统是一种较新的干燥技术，许多环节还有待于进一步完善和改进，冷凝除湿这一环节是整个系统的关键，而这一环节又受干燥设备选型的制约，振动流化床干燥设备经于振动的导入，可以实现较低的风量，较大的氮气含湿率，从而提大了冷凝部分的温度，降小了冷凝除湿部分的操作费用，所以，振动流化床干燥设备较适用于闭路循环干燥系统。伴随着人们环境保护节能意识的提大，将会越来越多的人对闭路循环开展更加深入的研究，这将高高加速闭路循环干燥实现工业化的步伐，喷雾干燥，而闭路循环干燥的工业化对国内溶剂产品的干燥有及其重要的意义。

在实际应用中，闭式循环干燥机通过载热体和闭式循环方式，从而有效避免了物质干燥遭遇高温***、防止喷雾干燥过程中与氧气接触，粉尘100%回收等问题。目前该设备已经成熟应用于，乙醇，己烷，闭式循环喷雾干燥器，气油等制成的悬浊液，以惰性气体（或氮气）做为干燥介质的产品的闭路循环式喷雾干燥工艺。

闭路循环喷雾干燥机 上料系统

上料系统由搅拌槽、隔膜泵、喷枪组成。硬质合金干粉球磨至所需颗粒后兑入一定比例的与成型剂，再次通过球磨机球磨，使粉末、溶剂与成型剂充分混合，变为一种悬浮状态的流动性较好的液体。液体进入中低速搅拌机连续搅拌不让其沉淀，然后由柱式隔膜泵(上料泵)供料到喷枪进行喷雾。

搅拌槽采用***的设计方案，使料浆上下翻腾不沉淀。系统中设置搅拌槽二台，二槽用管阀连接，待一台上料输送完成后，切换阀门开关与另一台槽连通，使其保证连续供料。搅拌槽内的浆料由隔膜泵自吸至泵内，隔膜泵上安置调压装置，闭式喷雾干燥器，可视物料所需要压力任意调节泵压，即可根据不同的物料特性，选择的压力恒定值作为生产中的压力指标。