接触闭路式流化床干燥器-常州市百得干燥-干燥机

闭路循环干燥机 工作原理

采用低含湿率(含湿0.01%)的氮气或空气作为干燥介质，使之拥有较大载湿能力，它们在闭路循环干操系统中反复经历载湿和去湿的过程，直至将湿物料干操。通常，接触闭路式流化床干燥器，在湿物料挥发分为的场合时，一般多采用惰性气体氮气作为干燥介质；而当其挥发分为水时，则采用低的空气(如无热再生压缩干空气，-40℃)作为干燥介质。

在闭路循环干燥过程中，蒸发出来的挥发分被连续地冷凝成液体而去除，已去除液体溶剂的干燥介质经加热后重新循环使用。由于冷凝去除液体后，干燥介质挥发分的含量降低，重新加热后，其相对湿度将进一步减少。因而这时候干燥介质就拥有较大的载湿能力，为深度干燥创造了条件。这就是闭路循环流化床千燥系统之所以能在较低操作温度下，有效地将产品干燥低含湿率的原因。

卡拉胶乙醇烘干专用闭路循环沸腾干燥机 性能特点

(1) PLC一触摸屏操作，操作方便，稳定，具备严格的互锁功能，不会导致产生人为误操作。

(2) 清灰方式为脉冲布袋清灰，工作时连续的离线清灰除尘。清灰效果远优于在线脉冲清灰和汽缸抖袋清灰方式，避免了干燥时物料死床。

(3) 配置上抽式硬骨架布袋，在保证布袋面积和清灰效果的同时，减少了工人在拆洗布袋时，工作环境差的特点。在人不用钻入筒体的情况下，轻松将布袋从设备上拆除。

(4) 设备通过自身的引风机自动负压上料，减少了人工操作，减轻了工人劳动强度。

(5) 设备通过自动出料装置，实现自动密闭出料，减少物料的交叉污染和工人劳动强度。

(6) 设备内含搅拌结构，可防止物料桥架、死床。使物料流化沸腾干燥效果更好。

(7) 设备采取密闭圆形结构，无死角，清洗方便迅速，无交叉污染。整台设备易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求；

(8) 在与气力输送系统对接后，可实现无人操控的全自动连续作业功能(可选项)。

(9) 在主机底部设有排污装置，能快速排尽清洗机器时的积水；

(10) 双抖袋防静电布袋过滤器(或有特殊要求时可采用不锈钢反吹过滤器)与过滤室之间采用橡胶膨胀密封圈，干燥机，并具备压缩空气检测功能，保障密封可靠。排风管道设计粉尘传感器，闭路气流干燥机制造商，并与PLC控制系统联锁，确保生产过程的产品安全。

(11) 可以选择2Bar或10Bar尘暴设计，保障人员、设备与环境安全，接地可靠。

(12) 可提供提升翻转出料在线干法整粒单元，或者真空出料在线整粒单元，实现无尘出料，符合当前GMP无尘生产要求。

随着农业化学技术的发展，***原药的开发对干燥设备应用性能的要求更高了。过去行业的干燥设备都以烘箱、烘房等静态干燥为主，烘干后打粉。不但***生产条件十分恶劣，***原药的使用和的发挥都受到一定的限制，而新型闭路循环沸腾干燥机在***原药干燥中逐渐得到广泛的应用。

***原药干燥机 技术特点

***原药干燥设备与其它化工产品的干燥有许多不同之处。

(1) ***的剂型较多，除液体剂型之外，固体剂型有粉状、粒状、块状、条状、片状。对于，干燥仅仅是蒸发水分，闭路循环沸腾干燥系统，而是在干燥过程中形成不同的固体形态，还要保证药的作用，所以干燥过程也是剂型制造的过程。因此所使用的干燥设备比较复杂。

(2) ***、有味是***产品的基本特征，干燥现场作业人员的安全保护十分重要。

(3) 干燥操作时气体的排放物也要严格控制。比如的干燥，如果生产现场周围有农田时要保证农作物的安全。