单锥干燥机厂家源头好货,常州市百得

***精制专用单锥真空干燥机 安全节能

单锥真空干燥机操作时无空气介入，不存在大量热空气带走热量问题，干燥设备外部一般均设良好保温设施，特别是各种内加热式干燥机的外表面积很小，散热损失也相应减少。

***品种成千上万物性各异,为了提高精制生产整体水平，常州百得干燥研制的单锥真空干燥机能有效地解决传统干燥设备工时长、效率低、噪音大、易结块、多漏点、维护难、操作及清洗不便等缺陷，是行业内所使用国内外同类设备中单位能耗低、效果好的一款多功能干燥设备。

无菌低温真空干燥设备 设计原理

常州百得在长期开发干燥设备过程中积累了适用于真空条件下的密封技术，内加热螺带及20～95℃加热温度均匀的热源，早应用在各种干燥机上。在真空条件下间接加热蒸发干燥不同于各种热空气直接加热干燥，没有必要去追求液体雾化得越细越好，倒是要求雾滴适当粗些，一方面可降低雾化的动力消耗，另一方面可减少雾滴被蒸发尾气夹带，有利于避免雾滴飞溅到加热壁面成为影响热传导的热阻。

在真空条件下唯有采用机械力推动的粉体流化方法，代替常压喷雾干燥造粒方法中的热空气流化。利用机械力强制翻混粉体，使雾滴均匀洒落在预热的粉体上，雾滴凝集粉体后水分向粉体扩散，翻混粉体与加热面热交换，水分在真空和加热双重作用下蒸发。粉体持续与雾滴接触而凝集，特别是被呈粘性的中药浸膏雾滴凝集，粉体不断被消耗，由细粉变粗变大，粗大颗粒较难在流化摩擦中自行粉化，***后无粉体可供吸收雾滴。所以在干燥带粘性液体时必须设置强制性连续粉碎装置，使流化的粉体中保持必要比例的细粉数量，保证干燥正常持续进行。

无菌低温真空干燥设备除满足产品达到干燥目的外，还应当满足在无粉尘外逸条件下卸出产品，以保持操作环境洁净。对制药设备内部能方便地达到彻底清洗和不留残留物是GMP规范中明确的基本要求，是一切API精烘包生产设备必须具备的条件。

　 全自动单锥干燥机是一种集干燥、粉碎，减压蒸溜，混粉为一体的多功能全密闭立式真空干燥设备。它的干燥效率是同等规格双锥回转真空干燥机3～5倍。全自动单锥干燥机主要应用于制药、化工、***、食品等行业的粉体干燥，可实现全过程为封闭的连续操作。

　　全自动单锥干燥机由防爆电机，经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达***高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。