闭路喷雾干燥设备厂家质量材质上乘

防爆闭路循环离心喷雾干燥系统处于封闭环境中，干燥介质以氮气作为惰性气体。干燥塔等氮气正压运行，如果内压降低，压力变送器可以自动控制氮气输入，保证系统压力平衡。采用氮气作为循环载体，对干燥的催化剂有保护作用，循环氮气起载体、除湿、循环输送的作用，而且可以再利用。

然而传统的离心喷雾干燥是通过连续供风和排风来达到除湿的目的，干燥工艺为负压运行，这也是封闭式离心喷雾干燥系统和普通离心式喷雾干燥系统的防爆型差异明显。因此防爆型闭路循环喷雾干燥机特别适用于材料的干燥、***材料、干燥中易发生氧化的材料的干燥。

闭路循环喷雾干燥机 特点和优势：

一、安全

　　设备为全密闭结构，设备内部充入氮气，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全。

二、自动化

　　设备主机使用布袋脉冲除尘系统，除尘，粉尘不粘结与滤筒上，易拆装、清洁。并使用整机反吹技术（技术）在设备干燥完成后对设备进行整机反攻，其除尘彻底，使用本技术后设备的布袋清洗频率由原先的1-2天一洗延长到12-15天一洗。

　　设备在主机下部出科，可由真空出料抽至物料存储装置，降低工人操作强度，提。

三、环保

　　经本设备干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝（溶媒回收率为95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。

四、节能

　　设备工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，但热风与物料的接触更加充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，同时也节约了能源。

五、广谱

　　设备内部的热湿气体经过冷凝除湿，气体内的湿度低，干燥能力变强，更适应与对湿度环境敏感的易吸潮物料。

　　对于颗粒较细的物料：由于风压低，物料的逃逸率小，在二级除尘中可全部回收。

　　设备在干燥过程为流态化，物料与热空气进行大面积的气固接触，干燥强度大，，且随着设备的增大，设备风机风量的提高，设备的使用效率依旧可以保证；不会像静态真空干燥系统，随着设备的增大，其干燥效率越来越低。设备干燥过程中的物料为流态化，避免了真空干燥系统中物料加热面与物料直接接触所造成的局部物料过热变质等其他不良情况。

闭式循环喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作，系统以惰性气体（如氮气）做为干燥介质，适用于易氧化、物料的喷雾干燥工艺, 专用于碳氢系的(如乙醇、正已烷、丁醇、等)制成的悬浊液，整个过程无氧化，惰性气体（如氮气）可循环利用。该机器生产的产品一致性好，可以制造球状物料，特别适用高精密陶瓷如碳化钨、氮化硅、纳米陶瓷。

闭式循环喷雾干燥机 技术特点

(1) 防止产品氧化，提高产品质量。

(2) 容易实现无尘、无菌操作。

(3) 能回收料液中的溶剂。

(4) 提高芳香成份的保存度。

(5) 能干燥可燃性料液或进行冷却造粒。

(6) 能干燥热敏性很强的物料。

(7) 能达到低公害、无公害。

(8) 能省略除臭装置。

(9) 能实现100摄氏度以下的低温干燥。