河南喷雾干燥机闭路循环供应推荐货源,常州百得

催化剂闭式循环喷雾造粒干燥机 技术改进

(1) 闭式循环喷雾干燥塔上端内壁设置有进风蜗壳，使得氮气形成旋转气流，避免了催化剂粉料粘附在干燥塔的内壁上；

(2) 旋风分离器底端采用两个蝶阀串联连接，避免了催化剂接触空气而失去活性，提高了催化剂产品的质量；

(3) 在系统管道中串联有冷凝器，使得在氮气气体下携带的分散剂或溶剂进入冷凝器并冷凝回收到溶剂罐，以便回收再利用，这样减少了生成成本；

(4) 将加热器、风机和加热器依次串联的方式，使得系统温度维持在溶剂或者分散剂的沸点以上，有利于浆液物料溶剂或分散剂的气化；

(5) 在闭式氮气系统中，设置有氮气输出管道和氮气输入管道，这样采用自动控制方式来维持系统的氮气环境，平衡整个系统的压力，防止空气进入系统，保证了催化剂的活性，使得催化剂达到球状颗粒形态、粒度均匀的目的，尤其适用于接触空气容易失去活性的浆液型催化剂的造粒。

常州百得设计研发的闭路循环离心喷雾干燥机采用氮气作为循环气体，其产品收率和溶剂回收率分别超过98%和99%，解决了物料易氧化、易挥发、***等干燥难题。

闭路循环喷雾干燥机在密闭环境下工作，采用惰性气体作为循环气体，对干燥物料具有保护作用。该干燥机采用闭式循环、压差自动变送、在线氧气检测、喷淋与溶剂回收、机械密封无泄漏等技术，是传统普通喷雾干燥技术的优化与升级设备。

溶剂浆料专用喷雾干燥机是在密闭环境下进行工作的，需要在惰性气体的氛围下进行干燥，一般充氮气。主要是为了在干燥过程中防止氧化或料浆中含有的溶剂。通过充氮气等惰性气体，避免与空气进行接触。该设备生产的产品一致性好、流动性好，比较适合陶瓷、硬质合金等粉体。

闭式循环喷雾干燥塔内干燥介质通常为氮气，内部一般保持正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，可由压力变送器来自动控制氮气进量，保证系统压力平衡。闭式喷雾干燥机分两种形式：

① 离心喷雾方式，可得到平均粒径10-100μm的粉体；

② 压力喷雾方式，可得到平均粒径50-150μm的粉体，其显微镜下观察成球形，流动性、松装比一致性好，可满足后期自动压机的连续化生产。由于整个干燥过程是在氮气保护下完成的，溶剂可以同时得到回收。