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徐总 先生
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发布时间:2020-08-23 17:27:53
粉体的干燥、混合是***生产中的重要环节,所以选用的干燥混合设备是其终产品质量的保证,同时也是决定生产运行成本的关键。常州百得开发研制的单锥螺旋真空干燥机以其独特的结构和新型工业设计,改进国内化工制药行业的干燥技术。单锥干燥器的设计需要符合***精烘包生产线以下几个方面:
(1) 物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性,单锥真空干燥机供应商,所以在干燥的过程中往往出现物料结块,这就需要尽量缩短干燥时间,乐山单锥真空干燥机,提高干燥效率。
(2) 在物料生产中,干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。该设备采用独特的给气技术,使气体对干燥过程中的影响降到低。从运行经济性的角度出发,希望所有的工艺管线能够固定安装,单锥真空干燥机价格,从而节省类似双锥干燥器所要求的回转空间。
(3) 为了使整个流程连续起来,并同时减少物料的泄漏损失,干燥器的固体出料流量是可控的。这样能够减少清洁区人工操作装卸的工作量,及防止物料外冲现象。
单锥真空螺带干燥机工作过程为间歇批操作,湿物料进入料仓后,通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热,使给热面积达到整个容器面积的140%,对物料进行升温干燥。并选择相应的锥型干燥混合器型号(工作容积)达到理想的干燥效果。采用上驱式结构的混合干燥机具有干燥、混合能力的同时,具有空间充裕,单锥真空干燥机公司,更便于使用者进行检修维护的特点。
单锥真空螺带干燥机运行平稳保护晶形
螺旋真空干燥在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具,仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的公转及自转,这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地得到剪切和分散,保证了料仓内所有物料都能获得充分运动,并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外,没有受到任何其它外力的挤压,避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦,而无效摩擦往往是导致物料晶形***的主要因素。这也是螺旋真空干燥能够在作业过程中得以保持物料晶形完整无损的根本原因。
无菌低温真空干燥设备 设计原理
常州百得在长期开发干燥设备过程中积累了适用于真空条件下的密封技术,内加热螺带及20~95℃加热温度均匀的热源,早应用在各种干燥机上。在真空条件下间接加热蒸发干燥不同于各种热空气直接加热干燥,没有必要去追求液体雾化得越细越好,倒是要求雾滴适当粗些,一方面可降低雾化的动力消耗,另一方面可减少雾滴被蒸发尾气夹带,有利于避免雾滴飞溅到加热壁面成为影响热传导的热阻。
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