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***原药闭式干燥机 安全风险分析

(1) 形成气体

大多数原药在合成过程中都会使用到苯类、醇类、醚类或胺类等作为反应物或溶剂浓缩冷却后析出结晶，使用去除杂质或使用进行置换除水易于物料干燥、离心或过滤后湿品中溶剂含量在15%～20%左右，当含有溶剂的湿料与热空气接触后溶剂挥发，在干燥初期阶段形成较高有机气体浓度，极易形成性气体。

(2) ***粉尘

热空气与湿物料将溶剂或水分带出后，物料比重逐渐下降，沸腾效果不断强化，在沸腾过程中物料间相互摩擦碰撞形成大量的细微颗粒，干燥的细微有机颗粒充满了沸腾床空间，德阳制***闭式沸腾干燥，形成性粉尘。

(3) 高温与静电

干燥高速的热空气在与物料相互接触与分离过程中以及干燥物料在沸腾状态下的相互碰撞摩擦中发生电荷的转移而成为带电体，通过与壁体接触后释放局部静电，沸腾内部空间是绝缘的，形成不易泄放静电。当静电累积后释放会产生火花并有能量释放，形成点火源，引爆性气体或性粉尘，造成事故的发生。

光引发剂溶剂蒸发专用闭路循环沸腾干燥机 工艺特点

(1) 系统PLC编程控制，人机界面中文屏幕显示操作，制***闭式沸腾干燥价格，可输入配方参数，程序自动运行，操作方便，稳定，具备严格的互锁功能，不致产生误操作.并有数据输出口，以便随时打印出工作时的数据。

(2) 物料含有大量的因此整个系统采用氮气作为干燥介质，同时考虑设备的运行成本，因此系统采用密闭循环的方式。

(3) 为了保证系统冷凝器稳定运行，主机设计了内置布袋，减少尾气中的含尘量保证冷凝器及风机的稳定运行。

(4) 设备引风机有变频调速，使得系统操作弹性更大运行更稳定。

(5) 设备采取密闭结构，无死角，清洗方便迅速，无交叉污染，符合GMP标准要求。

(6) 设备的进风温度、出风温度可以自主设定。物料温度可以检测。

随着工业生产的进步和发展，许多工业生产企业不断地对生产工艺和设备进行技术改造和技术创新。在石油化工、精细化工、轻工、、食品、***、颜料中间体、化工助剂和生物工程等行业中，出现了许多热敏性、含有溶剂的物料和某些遇空气即变性、吸湿的特殊物料等。它们的耐温性能很差(如40℃以下)，制***闭式沸腾干燥厂家***，但对干燥成品的含湿率要求却非常严格(含湿率在0.1%以下)，并且产品干燥均匀性要求也颇高，这就给企业产品的干燥作业带来一定难度。

如果选用普通热风型干燥器干燥产品时，制***闭式沸腾干燥公司，需要的时间往往很长，但终成品仍不能达到规定的终含湿率指标。若使用真空传导型干燥设备，产品虽然可以达到成品终含湿率要求，但也由于干燥时间过长，尤其当产品湿含量已降至0.5%以下时，干燥速度不能令人满意。而采用闭路循环干燥机就能较好地解决以上问题。

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