闭路循环喷雾干燥公司-常州百得干燥-阿坝闭路循环喷雾干燥

闭路循环喷雾干燥机 回收装置

闭路循环喷雾干燥机设置的洗涤-冷凝器，其目的之一是冷凝从物料中带出的进入惰性气体中的有机蒸汽，洗涤液就是固体中的。目的之二是洗涤气体中的粉尘，防止堵塞加热器。

在生产中，溶剂回收十分重要；回收越好，生产成本越低，效益就越好。本系统配置冷冻喷淋回收装置，经冷冻机冷却后的冷己烷在喷淋塔内不断地循环喷淋，将系统循环气体中的己烷冷却回收下来。

防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统蒸发的气体在风机的作用下，通过旋风分离器、布袋除尘器等装置把附着在气体中的粉尘进行除尘处理，再经冷凝器把除尘后饱和气体冷凝成液体排出冷凝器，为防止液体被带出，后面增加了气液分离器。其间，作为干燥介质的惰性气体被连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。

常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送风、排风达到排湿的目的，闭路循环喷雾干燥生产厂家，其塔内控制为负压操作，这也是防爆型闭式离心喷雾干燥系统与普通离心喷雾干燥系统的明显区别。因此，防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统特别适用于对溶剂的物料干燥、有***的物料以及干燥过程中易发生氧化等物料的干燥。

闭路循环喷雾干燥机 特点和优势：

一、安全

　　设备为全密闭结构，设备内部充入氮气，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全。

二、自动化

　　设备主机使用布袋脉冲除尘系统，除尘，粉尘不粘结与滤筒上，易拆装、清洁。并使用整机反吹技术（技术）在设备干燥完成后对设备进行整机反攻，其除尘彻底，使用本技术后设备的布袋清洗频率由原先的1-2天一洗延长到12-15天一洗。

　　设备在主机下部出科，可由真空出料抽至物料存储装置，降低工人操作强度，提。

三、环保

　　经本设备干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝（溶媒回收率为95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，阿坝闭路循环喷雾干燥，同时不会造成尾气排放对环境污染。

四、节能

　　设备工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，但热风与物料的接触更加充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，同时也节约了能源。

五、广谱

　　设备内部的热湿气体经过冷凝除湿，气体内的湿度低，干燥能力变强，闭路循环喷雾干燥哪家好，更适应与对湿度环境敏感的易吸潮物料。

　　对于颗粒较细的物料：由于风压低，物料的逃逸率小，在二级除尘中可全部回收。

　　设备在干燥过程为流态化，闭路循环喷雾干燥公司，物料与热空气进行大面积的气固接触，干燥强度大，且随着设备的增大，设备风机风量的提高，设备的使用效率依旧可以保证；不会像静态真空干燥系统，随着设备的增大，其干燥效率越来越低。设备干燥过程中的物料为流态化，避免了真空干燥系统中物料加热面与物料直接接触所造成的局部物料过热变质等其他不良情况。