闭路循环喷雾干燥厂家质量材质上乘 常州百得干燥

闭路循环离心喷雾干燥机 工作原理

闭式循环喷雾干燥机系统是在密闭的环境下工作，干燥介质为惰性气体，使用的物料干燥，有***体的物料或者干燥过程中易发生氧化的物料的干燥；该系统采用惰性气体作为循环气体，对干燥的物料具有保护作用，循环气体经历载湿、去湿的过程，介质可重复使用；氮气经加热器加热后进入干燥塔，液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处，液体被高速循环的雾化成液滴，在干燥塔内完成热质交换过程，被干燥后的粉状物料从塔底排出，被蒸发的气体在风机负压的压力下，把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后，饱和的气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器，不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。

而常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的，这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别；干燥系统内干燥介质内部为正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，由压力变送器来自动控制氮气进量，保证系统压力平衡。

催化剂专用闭路循环喷雾干燥机 主要部件设计

(1) 供料系统：保持浆液呈悬浮液状态并稳定可调地输送至。

供料泵1台：隔膜式供料泵，电机防爆等级ExdIIBT4，变频调速

稳压器1台：稳压器，直径100mm,3mm；316L

料浆管路及阀门1套：DN15，DN8。316L无缝管制造

(2) ：将料浆形成微小雾滴。

电机：2.2Kw,高速电机，变频调速，转速15000～30000rpm

进料系统含料浆管路，料液分配器，雾化盘，充氮系统等

传动系统含主轴，轴承，挡油套轴承座套等

(3) 防爆电加热器：用于氮气加热，其中电加热功率120Kw

电加热管，加热箱体，保温层，过滤器及管道阀门等组成。

闭式循环离心干燥机采用惰性气体作为循环气体，对干燥的物料具有保护作用，循环气体经历载湿、去湿的过程，介质可重复使用。喷雾干燥的过程是在高温下，通过热气体带动雾状的液体，“闪蒸”使液体蒸发完。

酒精蒸发至密闭系统后，系统内就充满了可燃气体，生产时存在一定的***性。根据资料数据可知，可燃气体必须在一定比例范围内混合，才会发生燃爆，即在极限范围内才会发生(酒精气体的极限浓度范围为3.5%～15%之间)。影响气体极限的因素很多：原始混合物温度越高，则极限范围越大(如在50℃时，极限为4%～9.8%，而在100℃时极限扩大为3.2%～10%)；原始混合物压力增大，极限范围也扩大，且上限显著提高(如在压力为1MPa时，极限为5.9%～17.2%，而在压力为5MPa时，极限扩大为5.4%～29.4%)；另外，极限与含氧量、惰性介质、容器大小、能源有密切联系。所以，条件是由多种因素综合作用产生的。

闭式循环喷雾干燥机以使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质，来进行喷雾干燥（或冷却造粒）。除了能回收产品之外，尚可回收。

闭式循环喷雾干燥机 优势分析

(1) 防止产品氧化，提高产品质量；

(2) 容易实现无尘、无菌操作；

(3) 能回收料液中的；

(4) 提高芳香成分的保存度；

(5) 能干燥可燃性料液或进行冷却造粒；

(6) 能干燥热敏性很强的物料；

(7) 能达到低公害、无公害；

(8) 能省略除臭装置；

(9) 能实现100℃以下的低温干燥。